预防粉尘爆炸的措施

预防粉尘爆炸的最基本措施就是杜绝产生粉尘爆炸的两个必要条件的同时出现：一是存在爆炸性粉尘混合物并且其浓度在爆炸极限内；二是存在足以点燃爆炸性粉尘混合物的火花、电弧或高温。
另外就是按照爆炸性粉尘物的特性，来采取相应的措施。比如：爆炸性粉尘混合物的爆炸下限随粉尘的分散度、湿度、挥发性物质的含量、灰分的含量、火源的性质和温度等条件的变化而变化；我们可以从生产工艺、操作环境和安全管理入手，严格控制作业现场的粉尘浓度在安全范围内，杜绝一切可能引起粉尘爆炸的火花、电弧或高温等。
各类铝镁制品机加工企业要严格按照《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2007）、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》（GB/T 17919-2008）等国家标准认真开展自查自改，辨识粉尘燃爆风险，采取切实有效的防火、防水措施，及时彻底清理生产中产生的粉尘，防止铝镁粉尘爆炸事故发生：
1．存在铝镁粉尘爆炸危险的生产场所不得设置在危房或违章建筑内；厂房应为单层建筑，屋顶应采用轻型结构。如厂房为多层建筑的结构，则应采用框架结构，并保证其有足够面积的泄爆口在爆炸时能有效地进行泄爆。
2．存在铝镁粉尘爆炸危险的生产场所所有电气设备必须采用防爆电气设备。
3．应按工艺分区域设置相对独立的收尘系统，收尘器设置在建筑物外，并设有泄爆装置和防雨措施，回收的铝镁粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所。
4．所有产尘点均应装设吸尘罩，风管中不应有粉尘沉降。
5．建立严格的清洁制度，对所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室，每班都应及时清扫。在贮存能自燃的散装铝镁粉料时，应采取防水防雨措施，并对粉料温度进行连续监测；当发现温度升高或气体析出时，必须采取使粉料冷却的措施。
6．在铝镁粉尘爆炸危险区生产作业的人员，应穿着阻燃材质的工作帽和衣裤。